african porn
free porn sites
black booty
free porn movies
free sex videos
ebony porn
black girl porn
free porn videos
porn pictures
black girl porn


szlifowanie szlifierki

Charakterystyka obróbki - szlifowanie i szlifierki

 

Szlifowanie - jest jednym ze sposobów obróbki ściernej. Polega na usuwaniu naddatku obróbkowego za pomocą ściernic - narzędzi o nieokreślonej liczbie i kształcie ostrzy. Umożliwia, w odróżnieniu od innych sposobów obróbki skrawaniem, obróbkę materiałów o dużej trwałości. Szlifowanie jest stosowane do obróbki zgrubnej z dużą wydajnością oraz do obróbki wykańczającej różnych przedmiotów.

Czytaj więcej: Szlifowanie - rodzaje szlifowania - szlifierki

Wkręty do blach

Wkręty do blach; blachowkręty - poradnik mechanika,  charakterystyka blachowkrętów - rodzaje wkrętów

 

 

Blachowkręt jest rodzajem wkręta mocowanym do blachy. Blachowkrętów najczęściej używa się do łączenia blachy z elementami na które nie działa bardzo duża siła i obciążenia. 

 

 

 

 

 

 

 

 

Stosowanie wkrętów do blach..

 

Łączenie elementów przy pomocy blachowkrętów jest szybkie w montażu.

 

W przypadku kiedy przewiduje się potrzebę wielokrotnego odkręcania i przykręcania części lub przewidziane są wielkie obciążenia należy jednak stosować śruby z nakrętkami

 

Zawsze należy pamiętać aby przed wkręcaniem wkręta wykonać wywiercenie otworu o średnicy mniejszej od średnicy blachowkręta.

 

Blachowkręty od wkrętów przeznaczonych do użycia podczas łączenia np. drewna odróżnia na ogół większa twardość materiału.

 

Blachowkrętów również można używać do łączenia elementów z tworzyw sztucznych.

 

 

 

Wkręty samogwintujące do blach - blachowkręty - tabele

 

 

Nazwa Norma Rysunek Zakres wymiarowy

 

 

Wkręt samogwintujący do blach

 

z łbem stożkowym

 

 

PN-79/M-83102

 

 

DIN 7972

 

Typ C                                    Typ F

 

wkręty do blach

 

 

 

 

ST 2,9 x 6.5, 9.5 ,13, 16, 19, 25

 

 

ST 3,5 x 6.5, 9.5 ,13, 16, 19, 25, 32, 38

 

 

ST 3,9 x 9.5 ,13, 16, 19, 25, 32, 38

 

 

ST 4,2 x 9.5 ,13, 16, 19, 25, 32, 38

 

 

ST 4,8 x 9.5 ,13, 16, 19, 25, 32, 38, 42, 50

 

 

ST 5,5 x 13, 16, 19, 25, 32, 38, 42, 50

 

 

ST 6,3 x 13, 16, 19, 25, 32, 38, 42, 50

 

 

Wkręt samogwintujący do blach

 

z łbem stożkowo-soczewkowym

 

 

PN-79/M-83104

 

 

DIN 7973

 

Typ C                                    Typ F

 

 wkręty do blach

 

 

Wkręt samogwintujący do blach

 

z łbem walcowym

 

 

PN-79/M-83106

 

 

DIN 7971

 

Typ C                                    Typ F

 

 blachowkręty

 

 

Wkręt samogwintujący do blach

 

z łbem stożkowym

z wgłębieniem krzyżowym


 

PN-79/M-83114

 

 

DIN 7982

 

 

 

 

Typ C                                    Typ F

 

 

wkręty do blach

 

Wkręt samogwintujący do blach

 

z łbem stożkowo-soczewkowym

z wgłębieniem krzyżowym


 

PN-79/M-83115

 

 

DIN 7983

 

Typ C                                    Typ F

 

 

blachowkręty

 

 

Wkręt samogwintujący do blach

 

z łbem walcowym wypukłym

z wgłębieniem krzyżowym


 

PN-79/M-83116

 

 

DIN 7981

 

Typ C                                    Typ F

 

blachowkręty

 

Wkręt samogwintujący do blach

 

z łbem sześciokątnym


 

 

PN-92/M-83101

 

 

DIN 7976

 

Typ C                                    Typ F

 

wkrety do blach

 

 

 


 

Wkręty samogwintujące do blach:


- z łbem walcowym
- z nacięciem rowkowym

 

Materiał: stal

Norma PN-79/M-83106
DIN 7971

 

wkręty samogwintujące do blach - blachowkręty

 

d

2,9

3,5

3,9

4,2

4,8

5,5

D

5,6

7,0

7,5

8,0

9,5

11

k

1,8

2,1

2,25

2,4

3,0

3,2

L

6,5-22

6,5-25

6,5-32

9,5-32

9,5-38

13-38

Wkręty samogwintujące do blach:


- z łbem walcowym wypukłym
- z wgłębieniem krzyżowym

 

Materiał: stal

Norma PN-79/M-83116
DIN 7981

 

wkręty samogwintujące do blach - blachowkręty

 

d

2,9

3,5

3,9

4,2

4,8

5,5

D

5,6

7,0

7,5

8,0

9,5

11

k

2,4

2,6

2,8

3,1

3,7

4,0

L

6,5-22

6,5-25

6,5-32

9,5-32

9,5-38

13-38

Wkręty samogwintujące do blach:


- z łbem stożkowym płaskim
- z nacięciem rowkowym

 

Materiał: stal

Norma PN-79/M-83102
DIN 7972

 

wkręty do blachy - blachowkręty - wkręty samogwintujące - rodzaje wkrętów

 

d

2,9

3,5

3,9

4,2

4,8

5,5

D

5,5

7,3

7,5

8,4

9,3

10,3

k

1,7

2,35

2,3

2,6

2,8

3,0

L

6,5-25

9,5-25

9,5-25

13-32

13-38

16-38

Wkręty samogwintujące do blach:


- z łbem stożkowym płaskim
- z wgłębieniem krzyżowym

 

Materiał: stal

Norma PN-79/M-83114
DIN 7982

 

 wkręty samogwintujące do blach - blachowkręty

 

d

2,9

3,5

3,9

4,2

4,8

5,5

D

5,5

7,3

7,5

8,4

9,3

10,3

k

1,7

2,35

2,3

2,6

2,8

3,0

L

6,5-25

9,5-25

9,5-25

13-32

13-38

16-38

Wkręty samogwintujące do blach:


- z łbem stożkowym soczewkowym
- z nacięciem rowkowym

 

Materiał: stal

Norma PN-79/M-83104
DIN 7973

 

wkręty samogwintujące do blach - blachowkręty

 

d

2,9

3,5

3,9

4,2

4,8

5,5

D

5,5

7,3

7,5

8,4

9,3

10,3

k

1,7

2,35

2,3

2,6

2,8

3,0

L

6,5-25

9,5-25

9,5-25

13-32

13-38

16-38

Wkręty samogwintujące do blach:


- z łbem stożkowym soczewkowym
- z wgłębieniem krzyżowym

 

Materiał: stal

Norma PN-79/M-83115
DIN 7983

 

wkręty do blachy - blachowkręty - wkręty samogwintujące - rodzaje wkrętów

 

d

2,9

3,5

3,9

4,2

4,8

5,5

D

5,5

7,3

7,5

8,4

9,3

10,3

k

1,7

2,35

2,3

2,6

2,8

3,0

L

6,5-25

9,5-25

9,5-25

13-32

13-38

16-38

lutowanie kohezja

Charakterystyka połączeń lutowanych i sposoby lutowania

 

Połączenia lutowane tworzy się poprzez łączenie metali w stanie stałym, za pomocą roztopionego metalu (spoiwa np. cyna), nazywanego "lutem". Luty mają niższą temperaturę topnienia od materiału elementów łączonych.

Czytaj więcej: Lutowanie - cyna - połączenia lutowane

nakretki, nakretka, nakretka wymiary

Nakrętki wymiary, tabela

 

Nakrętki są elementami z gwintem wewnętrzym. Wymiary nakrętek sześciokątnych.

Czytaj więcej: Nakrętki, wymiary nakrętek, nakrętki sześciokątne

tabela wytrzymałości śrub i wkrętów

Poradnik mechanika - Klasa własności mechanicznych elementów złącznych, tabela wytrzymałości śrub i wkrętów

 

Klasa własności mechanicznych określa wytrzymałość elementów złącznych (śrub czy wkrętów). Oznaczenie to jest informacją o nominalnej wartości wytrzymałości na rozciąganie (Rm) a także  nominalnej wartości granicy plastyczności (Re).

 

 

 

 

 

 

 

Oznaczenia wytrzymałości śrub i wkrętów

 

 

Stosuje się 10 klas śrub - 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9

Oznaczenie to znajdziemy na większości łbach śrub i wkrętów.

Norma PN-EN-ISO-898-1

 

 

Poradnik mechanika - tabela klas własności mechanicznych - wytrzymałość  śrub i wkrętów

 

 

Własności mechaniczne
Klasa własności mechanicznych ( wytrzymałość śrub i wkrętów )
3,6
4,6
4,8
5,6
5,8
6,6
6,8
8,8
10,9
12,9
d<M16
d>M16

Wytrzymałość na rozciąganie Rm [MPa]

nom

300

400

500

600

800

800

1000

1200

min

330

400

420

500

520

600

800

830

1040

1220

Twardość

HV

Min

95

120

130

155

160

190

230

255

310

372

Max

220

250

300

336

382

434

HB

Min

90

114

124

147

152

181

219

242

295

353

Max

209

238

285

319

363

412

HRB

Min

52

67

71

79

82

89

-

Max

95

99

-

HRC

Min

-

20

23

31

38

Max

-

30

34

39

44

Twardość powierzchni

HV0,3

Max

-

320

356

402

454

Granica plastyczności Re [MPa]

nom

180

240

320

300

400

360

480

-

min

190

240

340

300

420

360

480

-

Umowna granica plastyczności [MPa]

nom

-

640

640

900

1080

min

-

640

660

940

1100

rysunek techniczny

Rzutowanie prostokątne, aksonometria, wymiarowanie - czyli zasady rysuku technicznego maszynowego

 

Rysunkiem technicznym nazywamy zbiór zasad pozwalających na dokładne graficzne odwzorowanie cech detalu. Rysunek techniczny maszynowy jest podstawową forma przekazywania informacji pomiędzy poszczególnymi działami przedsiębiorstwa. Komunikacja >  biuro konstrukcyjne - technologia - narzędziownia jest możliwa dzięki zasadom rysunku technicznego.

Czytaj więcej: Rysunek techniczny - wymiarowanie i rzutowanie

Śruby i nakrętki z uchem

 

Śruby oczkowe (z uchem) wg DIN 580, nakrętki oczkowe (z uchem) wg DIN 582

 

Śruby i nakrętki z uchem używane są jako punkty mocujące podczas podnoszenia i przemieszczania ciężkich maszyn i części. Do pionowego udźwigu. Praca pod skosem niebezpieczna!

 

 

 

 

 

 

 

Śruba pierścieniowa wg normy DIN 580 (materiał - stal C15)

 

Śruba pierścieniowa norma DIN 580

 

 

Wielkość Udźwig F1 kg

Udźwig dla dwóch śrub kąt przy podnoszeniu do 45°

                                

Wymiary w mm
B C D E
M6
M8
M10
70
140
230
47
95
170
6
8
10
13
13
17
16
20
25
31
36
45
M12
M16
M20
340
700
1200
240
500
830
12
14
16
20,5
27
30
30
35
40
53
62
71
M24
M27
M30
1800
2500
3600
1270
1690
2600
20
20
24
36
38
45
50
50
60
90
90
109
M36
M42
M48
5100
7000
8600
3700
5000
6100
28
32
38
54
63
68
70
80
90
128
147
168
M56
M64
11500
16000
8300
11000
42
48
78
90
100
110
187
208

 

 

Nakrętka pierścieniowa wg normy DIN 582 z gwintem M (materiał - stal C15)

 

Nakrętka pierścieniowa norma DIN 582 z gwintem M

 

 

Wielkość Udźwig F1 kg Udźwig dla dwóch śrub kąt przy podnoszeniu do 45°                                  Wymiary w mm
B C D E
M6
M8
M10
70
140
230
47
95
170
6
8
10
-
-
-
16
20
25
31
36
45
M12
M16
M20
340
700
1200
240
500
830
12
14
16
-
-
-
30
35
40
53
62
71
M24
M27
M30
1800
2500
3600
1270
1690
2600
20
20
24
-
-
-
50
50
60
90
90
109
M36
M42
M48
5100
7000
8600
3700
5000
6100
28
32
38
-
-
-
70
80
90
128
147
168
M56
M64
11500
16000
8300
11000
42
48
-
-
100
110
187
208

 

 

Śruba oczkowa (materiał - stal 1.4401) - DIN 582

 

 

Śruba oczkowa

 

 

Wytrzymałość na zrywanie w kg                          
                       
Rozmiar Wymiary w mm Waga w kg
C B H L L1 D2
1300
1450
2000
M 6
M 8
M 10
6
8
10
16
20
25
28
36
45
41
48
62
13
13
17
17
20
25
0,042
0,046
0,087
2800
5850
6600
9800
M 12
M 16
M 20
M 24
12
14
16
20
30
35
40
50
54
63
72
90
75
90
102
126
21
27
30
36
30
35
40
50
0,155
0,250
0,390
0,745

 

 

Nakrętka oczkowa (materiał - stal 1.4401) - DIN 582

 

Nakrętka oczkowa

 

 

Wytrzymałość na zrywanie w kg Rozmiar Wymiary w mm Waga w kg
C B H D2
1500
1500
2030
M 6
M 8
M 10
6
8
10
20
20
25
36
3s6
45
20
20
25
0,036
0,040
0,076
2830
5910
6680
9560
M 12
M 16
M 20
M 24
12
14
16
20
30
35
40
50
54
63
72
90
30
35
40
50
0,134
0,210
0,300
0,610

momenty dokrecania

Moment dokręcania śrub - poradnik mechanika

 


Poprawne dokręcania śrub ma duży wpływ na jakość i wytrzymałość połączenia śrubowego. Najlepszą zalecaną techniką dokręcania śrub jest użycie klucza dynamometrycznego. Dobranie poprawnego momentu dokręcenia pozwoli nam na późniejszy bezproblemowy demontaż złącza śrubowego.

Czytaj więcej: Poradnik mechanika - Moment dokręcania -  tabela momentów dokręcania śrub

Spawanie

Poradnik mechanika - Procesy spawania

 

Spawanie -  łączenie materiałów topliwych, zwłaszcza  metali i ich stopów, przez stopienie brzegów łączonych elementów bez używania nacisku (z dodatkiem spoiwa lub bez). Po skrzepnięciu powstaje spoina która trwale łączy części.

Czytaj więcej: Poradnik mechanika - Spawanie - rodzaje spoin

Kleje przemysłowe

Poradnik mechanika - Procesy klejenia w przemyśle.

 

Nowoczesną metodą łączenia elementów maszyn jest klejenie. Rozwój tej technologii jest związany z produkcją nowych klejów o znacznie lepszych własnościach oraz z rozwojem badań nad właściwościami klejów i połączeń klejonych.

 

 

 

 

 

 

 

 

Proces klejenia metali polega na:

 

  • oczyszczeniu powierzchni metodami chemicznymi lub mechanicznymi;
  • utwardzeniu skleiny w odpowiedniej temperaturze i przy zachowaniu właściwego nacisku
  • dokładnym nałożeniu warstwy kleju (grubość ok. 0,1 mm) na powierzchnię klejoną;

 

Sposób przygotowania powierzchni do klejenia zależy od rodzaju materiału, natomiast przebieg klejenia – od rodzaju kleju.

Klejenie umożliwia łączenie prawie wszystkich materiałów, a więc metali z metali i niemetalami (drewnem, gumą, tworzywami sztucznymi, szkłem itp.). Często  klejenie jest praktycznie jedynym sposobem wykonania połączenia, np.: podczas łączenia bardzo cienkich ścianek lub przy łączeniu elementów o bardzo dużej różnicy grubości.

 

Podstawowe zalety połączeń klejonych :

 

  • wykorzystanie pełnej wytrzymałości materiałów łączonych;
  • uzyskanie zestawu elementów o nienaruszonej powierzchni (bez otworów);
  • równomiernie rozłożone naprężenia na całej powierzchni złącz;
  • odporność połączeń na korozję;
  • zdolność tłumienia drgań.

 

Charakterystyka klejów Loctite 401, 406 i 454

 

 

Poradnik mechanika - Warunki stosowania klejów i ich własności

 

Własności klejów

 

 Poradnik mechanika - Przygotowanie części do procesu klejenia

 

Przygotowanie powierzchni do klejenia

 

 Poradnik mechanika - Wymiary pogłębień pod łby walcowe wg PN-83/M-82069

  

poglebienie leb walcowy

 

Tabela wymiarów pogłębień pod łby walcowe

 

Rodzaj pogłębienia:

 

I - łby walcowe z rowkiem

II - łby walcowe z gniazdem sześciokątnym

 

Średnica
znamionowa
gwintu
D
D1
wg PN-75/M-02046
  D2  
t min
w klasie Rodzaj podgłębienia
dokładnej  średniodokładnej  I II
1 2,2 1,1 1,2 - 0,8 -
1,2 2,5 1,3 1,4 - 0,9 -
1,4 2,8 1,5 1,6 - 1 -
1,6 3,3 1,7 1,8 - 1,2 -
1,8 3,8 2 2,1 - 1,5 -
2.0 4,3 2,2 2,4 - 1,6 -
2,5 5 2,7 2,9 - 2 -
3 6 3,2 3,4 - 2,4 3,4
3,5 6,5 3,7 3,9 - 2,9 4
4 8 4,3 4,5 - 3.2 4,6
5 10 5,3 5,5 - 4 5,7
6 11 6,4 6,6 - 4,7 6,8
8 15 8,4 9,0 - 6 9
10 18 10,5 11 - 7 11
12 20 13 14 16 8 13
14 24 15 16 18 9 15
16 26 17 18 20 10,5 17,5
18 30 19 20 22 11,5 19,5
20 33 21 22 24 12,5 21,5
22 36 23 24 26 13,5 23,5
24 40 25 26 28 14,5 25,5
27 43 - 30 33 - 28,5
30 48 - 33 36 - 32
33 53 - 36 39 - 35
36 57 - 39 42 - 38
39 61 - 42 45 - 41
42 66 - 45 48 - 44
45 71 - 48 52 - 47
48 75 - 52 56 - 50

 

 

 Poradnik mechniaka - Wymiary pogłębień pod łby sześciokątne i nakrętki sześciokątne.

  

poglebienia pod lby i nakretki

 

Tabela wymiarów pogłębień pod łby sześciokątne i nakrętki sześciokątne.

 

Rodzaj pogłębienia:

 

I - pod łby sześciokątne i nakrętki sześciokątne

II - pod łby sześciokątne zmniejszone

 

Średnica
znamionowa
gwintu
D
D1
wg PN-75/M-02046
  D2  
t max
Rodzaj podgłębienia
w klasie
I II dokładnej  średniodokładnej 
1,6 5 - 1,7 1,8 - 1/3
wysokości
łba lub
nakrętki
2 6 - 2,2 2,4 -
2,5 7,5 - 2,7 2,9 -
3 8 - 3,2 3,4 -
4 10 - 4,3 4,5 -
5 11 - 5,3 5,5 -
6 13 - 6,4 6,6 -
7 15 - 7,4 7,6 -
8 18 16 8,4 9 -
10 22 20 10,5 11 -
12 26 24 13 14 16
14 30 26 15 16 18
16 33 30 17 18 20
18 36 33 19 20 22
20 40 36 21 22 24
22 45 40 23 24 26
24 48 43 25 26 28
27 53 48 - 30 33
30 61 53 - 33 36
33 66 61 - 36 39
36 71 66 - 39 43
39 75 71 - 42 45
42 80 75 - 45 48
45 90 85 - 48 51
48 95 90 - 52 56